在工业生产中，离心泵的应用很多，离心泵的种类也很繁多，众所周知离心泵禁止空运转，但是在生产使用中出现抽空现象也是常有的，离心泵大多采用机械密封，运转中出现抽空就形成了空运转，那么对机械密封的影响是致命的，下面介绍发生抽空现象对机械密封的损坏和带来的问题及避免措施：

　　1、泵抽空后，采用自冲洗方案(即利用泵送介质冲洗)的机械密封动静环端面失去了冷却和润滑，发生干摩，机械密封失效。

　　2、泵体振动大，机械密封的动、静环会不断发生间歇性碰撞，导致泄漏发生，严重时机械密封结构失效;

　　3、机械密封的动静环的压紧是介质压力和弹簧的预紧力之和，当抽空后，介质压力就会没有，动静环的接触压力就会变小，密封失效;

　　当离心泵发生抽空，带来的影响有：电机电流下降;发出杂音异声;泵体发生振动;压力大幅波动;流量异常波动;泵缸温度升高。

　　离心泵产生抽空现象原因及对应措施：

　　1、离心泵入口处发生堵塞：应停泵检查离心泵的泄漏入口管线、过滤网及叶轮，进行吹扫后进行检修;

　　2、离心泵塔或容器内液面液位低或者无液位：应暂时关小离心泵出口阀门或进行停泵处理，待液面上升后恢复;

　　3、离心泵叶轮或是內磨环磨损严重：应适时进行更换。

　　4、离心泵入口处发生漏气：应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及法兰;

　　5、离心泵入口阀未开或是阀芯脱落：应打开阀门或换泵后进行检修;