欢迎来到安徽皖金泵阀制造有限公司官网
氟塑料离心泵联系电话
当前位置:首页 > 泵阀问答
调节阀故障因素有哪些?
作者:泵阀 来源:阀门 发布时间:2024-03-30
A.调节阀不动作。故障现象及原因如下:
一  无信号、无气源
1、气源未开;2、由于气源含水在冬季结冰,导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵;3、空压机故障;4、气源总管泄漏。
二  有气源,无信号
1、调节器故障;2、信号管泄漏;3、定位器波纹管漏气;
三  定位器无气源
1、过滤器堵塞;2、减压阀故障;3、管道泄漏或堵塞。
四  定位器有气源,无输出
定位器的节流孔堵塞。
五  定位器输出正常调节阀不动作
1、阀芯脱落;2、阀芯与阀座卡死;3、管道泄漏或堵塞;4、阀座阀芯冻结或焦块污物;5、执行机构弹簧因长期不用而锈死。
B.调节阀的动作迟钝。迟钝的现象及原因如下:
一  阀杆仅在单方向动作时迟钝
1、气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏;2、执行机构中“O”型密封泄漏。
二  阀杆在往复动作时均有迟钝现象
1、阀体内有粘物堵塞;2、聚四氟乙烯填料变硬或石墨--石棉填料润滑油干燥;3、填料压得太紧,摩擦阻力增大;4、由于阀杆不直导致摩擦阻力大;5、没有定位器的气动调节阀也会导致动作迟缓。
C.调节阀的泄漏量增大。泄漏的原因如下:
一  阀全关时泄漏量增大
1、阀芯被磨损,内漏严重;2、阀未调好关不严;
二  阀达不到全闭位置
1、介质压差太大,执行机构刚性小,阀关不严;2、阀内有异物;3、衬套烧结。
D.调节阀的动作不稳定。故障现象和原因如下:
一  气源压力不稳定
1、压缩机容量太小;2、减压阀故障。
二  信号压力不稳定
1、控制系统的时间常数(T=RC)不适当;2、调节器输出不稳定。
三  气源压力稳定,信号压力也稳定,但调节阀的动作仍不稳定
1、定位器中放大器磨损或脏,耗气量特别增大时会产生输出振荡;2、定位器中放大器的喷咀挡板不平行,挡板盖不住喷咀;3、输出管、线漏气;4、膜盒漏气;5、阀杆摩擦阻力大。
E.调节阀振荡,故障现场和原因分析如下:
一  调节阀在任何开度下都振荡
1、支撑不稳;2、附近有振动源;3、阀芯与衬套磨损严重;4、膜盒漏气;5、定位器泄漏;6、定位器输出与膜盒间管路漏气;7、盘根压得太紧;8、盘根压偏;9、阀杆摩擦力大。
二  调节阀在接近全闭位置时振荡
1、调节阀选大了,常在小开度下使用;2、单阀座介质流向与关闭方向相反。

资讯新闻中心

安徽皖金泵阀制造有限公司

联系电话:0563-5511202

网址:www.bengfacn.com