化工泵机械密封内置安装和外部安装密封
作者：化工泵 来源：机械密封 发布时间：2023-02-14
化工泵机封内部安装和外部安装密封是根据布置分类的。绝大多数密封都属于单密封。单密封可以安装在流程液体内部或流程液体外部。
密封布置方式（左为内部安装密封，右为外部安装密封）
内部安装的密封有时被描述或甚至被定义为安装在密封腔的边界内。这意味着流程液体存在于密封的外径上。内部安装的密封易于冷却，能够密封高压液体。泄漏方向是从密封面的外径到内径，离心力可以防止泄漏。内部安装的密封是迄今为止受欢迎的。
外部安装的密封有时被描述或定义为在密封腔的边界之外。因此，流程液体存在于密封的内径上，并且外部安装的密封与流程液体的接触小。泄漏方向是从密封面的内径到外径，这与离心力的方向相同，因此，外部安装的密封通常比内部安装的密封泄漏更多。
内部安装和外部安装的概念可以扩展到双重密封布置的外部密封。也就是说，外部密封要么相对于密封腔和隔离液/缓冲液安装在内部或者安装在外部。
离心力对泄漏的影响是真实存在的，但通常量级较小，在计算中通常被忽略。
内部和外部安装都可以设计有平衡比，以保持密封面闭合。然而，有时真正设计为内部安装的密封只是作为外部安装的密封使用，平衡比可能不合适。此类应用只能在非常低的压力下使用。
一、内部安装密封的优点包括：
1）通过对准外径的冲洗能够有效地冷却密封面
2）密封腔内部环境的控制直接作用于密封
3）离心力有利于阻止密封泄漏
4）密封泄漏可以整合到压盖上
5）旋转有助于使重的碎屑远离密封面
二、内部安装的缺点包括：
1）为了安装密封，必须拆卸设备
2）可能很难安装，尤其是在非集装设计的情况下
3）使用的所有/大多数材料必须对流程液体具有抗腐蚀性
4）密封腔必须有足够的密封空间
三、外部安装密封的优点包括：
1）易于安装，特别适用于非集装设计
2）运行时可直接观察密封（小心！）
3）无需拆卸设备即可调整密封（小心！）
4）较少接触腐蚀性流程液体
5）通常用于分体式机械密封
四、外部安装的缺点包括：
1）传热不良限制了密封在低速和低压工况的应用
2）泄漏管理可能很困难
